現(xiàn)在使用廢水蒸發(fā)器所取得的效果也是比較不錯(cuò)的
本身這種蒸發(fā)器再蒸發(fā),污水方面的效果其實(shí)更容易體現(xiàn)出來,本身污水里面的臟東西比較多,所以在蒸發(fā)的時(shí)候,更加容易把里面那些鹽分給蒸發(fā)出來,這些鹽分之后可以利用提取的方式來提取出來,對(duì)于廢水里面的其他東西,在蒸發(fā)的過程中,有些東西會(huì)被直接蒸發(fā)到空間里面,還有一些東西可以排放到合適的地方。
而且現(xiàn)在市面上銷售的廢水蒸發(fā)器,在體積方面正在進(jìn)行不斷的改進(jìn)
本身這種蒸發(fā)器在體積方面是比較大的,本身需要經(jīng)過多種的蒸發(fā)工藝,所以導(dǎo)致一開始生產(chǎn)出來的這些設(shè)備的體積太大,在使用的時(shí)候確實(shí)非常不方便,而且還需要經(jīng)常的搬運(yùn),所以現(xiàn)在市面上生產(chǎn)出來的這些蒸發(fā)器也都進(jìn)行了很好的改進(jìn),能夠讓蒸發(fā)器本身的作用不會(huì)被消除掉,而且體積方面也進(jìn)行了一些改進(jìn)。
三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無(wú)機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以脫去的方法。三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成,低 溫(90℃左右)加熱蒸氣被引入一效,加熱其中的廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣,使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過程一直重復(fù)到三效。一效凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效凝水匯 集后作為淡水輸出,一份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出水出來。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過由一效到三效的 依次濃縮,在三效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進(jìn)入三效濃縮 結(jié)晶裝置,經(jīng)過三效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為 淡水和濃縮晶漿廢液;無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來,焚燒處 理為無(wú)機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾 筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
物理化學(xué)方法主要有蒸發(fā)法、電化學(xué)方法、離子交換法、吸附、膜分離技術(shù)等。表示,在未來高鹽廢水處理的方向上,降低高鹽廢水的鹽分是重點(diǎn)研究項(xiàng)目之一。目效蒸發(fā)器脫鹽法具有可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)內(nèi)具有較大的發(fā)展前景。
據(jù)了解,三效蒸發(fā)器是一種重要的提取濃縮設(shè)備,主要是采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能,可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、生產(chǎn)、石油和采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質(zhì)量百分比),COD濃度為2000~10,000ppm,三效蒸發(fā)器脫鹽法給制藥廠高鹽廢水的處理帶來很大的希望